Fabrikkinnledning
Tontek Circuits leverer full - Service PCB/PCBA -løsninger med SMT -kompetanse. Vi gir nøkkelferdige produksjon fra prototype til masseskala, og kombinerer presisjon, hastighet og skalerbarhet.
Nesten ti års erfaring guider teamet vårt kunder gjennom sømløs utvikling til vellykket lansering. Våre fasiliteter har dobbelt høy - hastighets SMT -linjer, bølgelodding og dedikert montering, med pågående utvidelser for å imøtekomme etterspørselen.
ISO 9001, 14001, 13485 og TS16949 -sertifiseringer viser vår forpliktelse til kvalitet, kostnad - effektiv produksjon og overlegen kundestøtte.
PCB -monteringsfunksjoner
Vi tilbyr et mangfoldig utvalg av alternativer for produksjon av kretskort, inkludert Surface Mount Technology (SMT), Manuell innsetting (MI) og Auto - innsetting (AI). Vi er også rustet til å møte ROHS/Lead - gratis krav. Fleksibiliteten vår strekker seg til komponentformater, støtter hjul, kutt - bånd og brettformater for å imøtekomme kundenes spesifikke behov.
|
Oppsett |
Evner |
|---|---|
|
SMT kapasitet: |
10m ponits/dag |
|
Inspeksjonsutstyr: |
SPI, 2D AOI, 3D AOI, X - Ray, IKT, FAI Machine, BGA Rework Table |
|
Plasser hastighet: |
Chip -komponent 0,036 s/pc |
|
Plasser komponentstørrelse: |
01005-L 100 mm × W 90 mm × T 25 mm *7 |
|
<±40 µm, Under the Condition of 3σ, CPK≥1 |
|
|
± 40μm/IC, ± 35μm/QFP større enn eller lik 24 mm, ± 50μm/QFP<24 mm (Cpk ≧1) |
|
|
PCB -størrelse: |
50mm × 50 mm ~ 810mm × 490mm |
|
PCB -tykkelse: |
<0.5mm~4.5mm (Hard PCB) and Flex PCB |
|
Bølge lodding: |
Ikke - PB bredde mindre enn eller lik 610mm |
|
Dipinnsats |
30000 PNTS/DAG |
|
Dip manuelt loddingspunkt etter WS: |
10000 poeng/dag |
Smt
Iqc
IQC i PCBA inspiserer innkommende komponenter og materialer for feil, etterlevelse og funksjonalitet før montering. Det forhindrer feil, reduserer omarbeidet og sikrer pålitelighet ved å verifisere spesifikasjoner, dimensjoner og elektrisk ytelse.
PCB -rengjøring
Før du påfører loddepasta, må PCB rengjøres grundig for å sikre optimal sjablongutskrift og lodde kvalitet. Forurensninger som støv, oljer, oksidasjon eller gjenværende fluks kan forårsake dårlig pasta vedheft, feiltrykk eller loddefeil.
Loddepasta -skriver
En loddepasta -skriver er en kritisk PCB -monteringsmaskin som nøyaktig avsetter loddepasta på PCB -pads før komponentplassering. Det sikrer presis, konsistent anvendelse for sterke elektriske tilkoblinger under refous lodding.
3d - spi
3D - SPI er et avansert inspeksjonssystem i PCBA for å bekrefte kvaliteten, volumet og innretningen av loddepastainnskudd etter utskrift, men før komponentplassering. Det sikrer defekt - gratis lodding og forhindrer refow -problemer
Montering
Montering (eller komponentplassering) er prosessen med å plassere og feste elektroniske komponenter nøyaktig på en PCB etter loddepasta påføring. Montering er et grunnleggende trinn i PCBA, noe som påvirker loddingskvaliteten og den endelige produktets pålitelighet direkte
Fai
FAI (første artikkelinspeksjon) er en kritisk kvalitetskontrollprosess utført på den første partien med samlet PCB for å bekrefte at produksjonsprosessen oppfyller designspesifikasjoner før full - skalaproduksjon.
2d - aoi
2D - AOI (automatisert optisk inspeksjon) før Refow er et kritisk kvalitetssjekkpunkt i SMT -monteringsprosessen. Den inspiserer PCB etter utskrift av loddepasta og komponentplassering, men før brettet kommer inn i Refow -ovnen.
Refow ovn
Reflow ovn kan smelte loddepasta for å feste komponenter permanent til en PCB. Den bruker kontrollert varme for å følge en presis temperaturprofil, og sikrer pålitelige loddefuger uten å skade komponenter.
3D - aoi
3D - AOI (3D Automated Optical Inspection) er et innlegg - Refow Inspection System som bruker strukturert lys, lasere eller multi - vinkelkameraer for å skanne loddefuger og komponenter i tre dimensjoner, som mishandler.
X - ray
En x - stråleinspeksjonsmaskin er et ikke - destruktiv testing (NDT) -system som brukes til å undersøke skjulte loddefuger, interne PCB -lag og komplekse komponenter som optisk inspeksjon ikke kan oppdage.
DYPPE
Forbehandling
Dypp forbehandlingstrinn: Capture → Denoise (median/NLM) → Forbedring (Clahe) → Oppdag kanter (kanin) → segment (OTSU) → Analyser defekter. Optimaliserer inspeksjon av pinner og loddefuger.
Komponentinnsetting
Dipinnsetting justerer pinner med PCB -hull manuelt eller automatisk, og sikrer riktig sitteplasser og rette pinner. Automatiserte systemer gjelder 1-5N/PIN-kraft; Manuell trenger visuelle sjekker. Gjort etter SMT for å unngå termiske problemer.
2d - aoi
2D - AOI -inspeksjon etter innsettingskontroll av DIP -komponent for riktig plassering, og verifiserer alle komponenter er til stede, riktig orientert og sittende med rette pinner, samtidig som de oppdager fysiske feil eller feiljustering før lodding for å sikre monteringskvalitet.
Automatisk bølgelodding
Automatisk bølgelodding for DIP -komponenter påfører fluks, forvarmer PCB, og fører den deretter over en smeltet loddebølge for å danne pålitelig gjennom - hullforbindelser, med transportørhastighet og bølgehøyde tett kontrollert for å forhindre brokjøring eller kalde ledd.
Automatisk selektiv bølgelodding
Selektive bølgelodding mål gjennom - hulldeler med lokal fluks og mini - bølger dyser, og beskytter nærliggende SMT -komponenter. Denne effektive prosessen minimerer avfall og sikrer pålitelige DIP -tilkoblinger på blandet - teknologitavler.
Rengjøringsmaskin
Rengjøringsmaskin fjerner fluksrester og forurensninger for å sikre påliteligheten etter bølgelodding, og forhindrer lang - Term korrosjon og elektriske feil i Dip Assemblies.
Trykk - Fit
Trykk - Fit Dip -komponenter Lag loddeløse tilkoblinger via interferens passform, ideelt for tøffe miljøer. De kompatible pinnene danner gass - tette ledd gjennom elastisk deformasjon, og krever presise PCB -hull, men eliminerer termisk loddespenning.
2d - aoi
2D - aoi etter bølgelodningskontroller Dyppelodningsledd for defekter. Den identifiserer broer, utilstrekkelig/overflødig lodde og dårlig fukting ved bruk av topp - nedbildning med diffus belysning. Denne automatiserte inspeksjonen fanger kritiske loddeproblemer før elektrisk testing.
De - panel
Skiller individuelle tavler fra produksjonspaneler etter DIP -montering. V - scoring/stansing for enkle utbryterdesign. Ruterskjæring for presis, støv - gratis separasjon. Laserskjæring for høy - presisjon for skjøre brett.
QA
Endelig DIP -samling QA involverer visuell, automatisert og funksjonell testing. Inspektører sjekker komponentplassering, loddeekvalitet og elektrisk ytelse, inkludert pinjustering, loddefileter og termisk integritet. Alle resultatene er dokumentert for å sikre 100% funksjonelle enheter før forsendelse
PCBA -emballasjetilpasning
Ukonvensjonelle formfaktorer
Noen PCB- eller PCBA -komponenter har ukonvensjonelle formfaktorer som standardemballasje ikke kan romme, noe som krever tilpassede løsninger for riktig beskyttelse og håndtering.
Beskyttelse mot vibrasjoner
PCB og PCBA -komponenter kan bli skadet av sjokk og vibrasjoner under transitt eller drift. Tilpasset emballasje med sjokk - Absorberende materialer, demping eller anti - Vibrasjonsfester sikrer beskyttelse.
Integrasjon med innhegninger
Noen PCB og PCBA -komponenter krever sømløs integrasjon i større systemer. Tilpasset emballasje sikrer riktig passform, justering og kompatibilitet med dimensjoner, monteringsbehov og grensesnitt.
Overholdelse av bransjestandarder
Enkelte næringer, som romfart, militær og medisinsk, har strenge emballasjestandarder for sikkerhet og etterlevelse. Tilpassede løsninger sikrer holdbarhet, pålitelighet og overholdelse av disse kravene.
Miljøkrav
PCB og PCBA -komponenter kan kreve miljøbeskyttende emballasje - med termisk isolasjon, fuktighetsbarrierer eller kjemisk motstand - for å tåle tøffe forhold.
Sporbarhetskrav
Noen PCB/PCBA -applikasjoner krever sporbarhet. Tilpasset emballasje kan integrere sporingsteknologier for herkomst, kvalitetskontroll og enklere feildiagnose eller tilbakekallinger.
FAQ
Spørsmål: 1. Har du rask PCB -monteringstjeneste?
A: Ja, det gjør vi. Den raskeste ledelsen - tid er 3WDS.
Spørsmål: 2. tilbyr du ROHS - kompatible forsamlinger?
A: Ja, det gjør vi.
Spørsmål: 3. Kan jeg oppgi komponentene for monteringen?
A: Ja, du kan gi komponentene i et brett eller pose som er tydelig merket med delenummer fra BOM -en din. Men vær forsiktig for å beskytte komponentene under transport.
Kontakt oss for å forstå hvordan komponentene kan leveres.
Spørsmål: 4. Hva er testtjenestene levert av deg?
A: Vi tilbyr omfattende testtjenester for PCB, og sikrer deres kvalitet og funksjonalitet gjennom monteringsprosessen. Testingen vår inkluderer:
- AOI -testing.
- X - strålestesting.
- I - krets testing.
Spørsmål: 5. Hva er en nøkkelferdig ordre?
A: En nøkkelferdig ordre refererer til en tjeneste der vi tar vare på hele PCB -monteringsprosessen for kunden. Dette inkluderer innkjøp og anskaffelse av alle nødvendige komponenter, produserer kretskort, utfører monteringen, utfører testing og inspeksjon og til slutt leverer det ferdige produktet til kunden. Vi tilbyr to typer nøkkelferdige monteringstjenester:
Full nøkkelferdig: Vi håndterer alt fra start til slutt. Vi anskaffer alle nødvendige deler, monterer PCB, utfører grundig testing og inspeksjon og sender det ferdige produktet direkte til det angitte stedet.
Delvis nøkkelferdig: I dette alternativet gir du oss de nødvendige kretskort og komponenter, og vi tar vare på montering, testing og inspeksjon. Når PCB -ene er klare, sender vi dem til deg.
Disse nøkkelferdige tjenestene gir en praktisk og omfattende løsning, og sikrer en jevn og effektiv PCB -monteringsprosess for våre kunder.
Spørsmål: 6. Hvilken dokumentasjon eller filer kreves for en nøkkelferdige enhet?
A:
- Gerber -filer som inkluderer topp- og bunn silkeskjerm- og loddepasta -lag.
- Centroid -datafilen som inneholder rotasjoner, komponentplasser og referansedesignatorer.
- Bom (.xls) med leverandørnavn, mengder, referansedesignatorer, del- og pakkebeskrivelser og mengder.
- Typer komponenter, inkludert SMT, gjennom - hull, fin tonehøyde, BGA og mer.
- Eventuelle tilleggsinstruksjoner og krav.
Disse dokumentene og filene er viktige for å sikre en jevn prosess for nøkkelferdige montering.
Spørsmål: 7. Tilbyr du noen hjelp delvis erstatninger?
A: Våre komponentingeniører vil gi forslag til alternative komponentmodeller og gi tilsvarende datablad til kunder for bekreftelse. Den endelige avgjørelsen er i dine hender.
Spørsmål: 8. Hvordan lagrer du kretskortet før montering?
A: Vi lagrer PCB -ene i vakuum - forseglet, varme - forseglet, fuktighet - barriereposer for å sikre deres beskyttelse.
I tillegg har vi nødvendig infrastruktur og utstyr for å bake brettene hvis de er beregnet på medisinsk og romfartsapplikasjoner.